
Immersion depth: 1000 mm
Type of seal : mechanical seal FPM (GLRD FPM)
Note: for ATEX approval a pump tube with an explosion-proof motor must be used, otherwise the ATEX directives cannot be complied with.
Description:
The Lutz Pump tube for mixing and pumping (Niro) PURE is suitable for aqueous and fatty foods. Depending on the application, various Motors are available to you, which you can combine with the Pump tube at any time. This means you are flexible at all times and thus save important resources.
- also available in special immersion depths from 200 - 2500 mm
- Pump tube equipped with Lutz original handwheel
- for mixing and pumping for foodstuffs containing alcohol, cosmetics and pharmaceutical products as well as flammable cleaning agents
Features & Advantages
- Physiologically safe design
- Food grade connections
- High mixing and pumping capacity for thorough homogenization
- Two functions (pumping and mixing) in one unit
- Approved according to FDA and Regulation (EC) 1935/2004
- Approved according to ATEX Directive 2014/34/EU, Category 1/2
Pump station material (material): | Niro (Edelstahl) |
Impeller (material): | ETFE (ethylene-tetrafluorethylene copolymer) |
Static seal (material): | PTFE (Polytetrafluorethen), FPM (fluororubber) |
Mechanical seal (material): | Kohle, Keramik, PTFE, HC-4 (2.4610), Edelstahl (1.4571) |
Bearing (material): | Edelkohle |
Drive shaft (material): | Edelstahl (1.4571) |
Delivery rate (up to max. l/min)*: | 216 |
Delivery head (up to max. mWS)*: | 14,5 |
Fluid temperature (max °C): | 100 |
density (up to kg/dm³): | 1.4 |
Viscosity (up to mPas): | 650 |
Conveyor wheel shape / drive type: | Axial-flow rotor |
Seal type: | Gleitringdichtung FPM (GLRD) |
Immersion length (mm): | from 1000 mm |
Immersion tube diameter (up to mm): | 41 |
Anschluss Tri-Clamp (DN): | 32 |
Explosion protection: | Yes |
Connection: | Tri-Clamp |
Certification: | ATEX Richtlinie (ATEX Richtlinie 2014/34/EU), FDA-compliant, Verordnung (EG) 1935/2004 |
* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt. ** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler